Neue Anlage PAPACKS® MODEL S10 ermöglicht Massenfertigung von faserbasierten Flaschen, Containern, Tubes und mehr als Alternative zu Kunststoffverpackungen.
Das Kölner Technologie- und Materialforschungsunternehmen PAPACKS hat gemeinsam mit den Automatisierungsexperten ICE Industrial Services (Tschechien) und Faserguss-Maschinenexperten Inmaco Solutions (Niederlande) den operativen Start der patentierten Produktionsanlage PAPACKS® MODEL S10 bekanntgegeben.
Die vollautomatisierte Fertigungslinie ist ab sofort in der PAPACKS GIGAFACTORY in Arnstadt verfügbar und ermöglicht die industrielle Massenproduktion von faserbasierten Flaschen, Containern, Tubes und weiteren Formteilen.
Ziel der „grünen Allianz“ ist es, durch skalierbare Prozesse eine wirtschaftlich konkurrenzfähige Alternative zu konventionellen Kunststoffverpackungen bereitzustellen.
Integration von Robotik und Materialwissenschaft
Die als schlüsselfertige Lösung („Turnkey Solution“) konzipierte Anlage kombiniert Materialwissenschaft mit industrieller Automatisierungstechnik. Während bisherige Lösungen für komplexe Faserformteile oft auf Labor- oder Kleinserien beschränkt waren, ist die PAPACKS® MODEL S10 auf hohe industrielle Volumina ausgelegt.
Die Anlage ist modular aufgebaut: Neben der aktuellen Kapazität von 10 Millionen Einheiten sind zukünftige Modelle mit Kapazitäten von 20, 50 bis hin zu 100 Millionen Einheiten pro Jahr geplant.
Technologischer Durchbruch im Wettbewerb
Der aktuelle Markt verfügt derzeit nur über eine Handvoll Anbieter, die sich ausschließlich auf Faserguss-Flaschen beschränken. Die neue Technologie von PAPACKS differenziert sich hierbei deutlich: Sie ermöglicht eine designunabhängige Produktion in Serie und ist in der Lage, bisher kritische physikalische Limitierungen sowie komplexe Barriere-Anforderungen technologisch zu lösen. Ein Kernmerkmal ist die Flexibilität: Die Linie kann mehrere verschiedene, designunabhängige Formen parallel produzieren.
Die Anlage befindet sich in der „PAPACKS® Gigafactory“ am Standort Arnstadt und ist technisch validiert. Zielgruppen sind Hersteller von schnelllebigen Konsumgütern (FMCG) aus den Bereichen Kosmetik, Lebensmittel und Nahrungsergänzungsmittel (Supplements) sowie Abfüller, die ihre ESG-Ziele (Environmental, Social, Governance) umsetzen müssen.
Marktverfügbarkeit und Schutzrechte
PAPACKS agiert als Initiator und Patentinhaber der Allianz und bietet interessierten Industriekunden ein duales Modell an: Neben dem Bezug der fertigen Verpackungsprodukte ist ab sofort auch die Lieferung der kompletten PAPACKS® MODEL S10 – sowie skalierbarer künftiger Modelle – als schlüsselfertige Lösung möglich. Die Projektierung und Installation erfolgen hierbei in direkter Zusammenarbeit mit PAPACKS®, ICE Industrial Services und Inmaco Solutions.
Zur Absicherung der Investition und Technologie verweist das Unternehmen auf einen umfassenden IP-Schutz: Sowohl für die eingesetzten Materialien, Fertigungsprozesse und Verfahren als auch für spezifische Maschinentechnologien bestehen diverse „Pending Patents“.
Europäische Technologie-Allianz
Die Entwicklung der PAPACKS® MODEL S10 ist das Ergebnis einer strategischen Partnerschaft. PAPACKS hält die Patente für Material, Fertigungsprozesse sowie Coating-Technologie und verantwortet das Produktdesign. Inmaco Solutions steuerte das Engineering für die Aufbereitung der Fasern bei. ICE Industrial Services integrierte Robotik- und Automatisierungslösungen in den Verpackungsprozess.
Tahsin Dag, Gründer & CEO der PAPACKS, sagt: „Niemand kann mehr sagen, es gäbe keine Alternative. Die Zeit der Ausreden ist vorbei. Wir haben Millionen investiert und die Besten ihres Fachs zusammengebracht. Die PAPACKS® MODEL S10 ist hier, sie ist real, ist skalierbar und sie kann aktuell bis zu 10 Millionen Plastikverpackungen ersetzen – in der gleichen Qualität, aber nachhaltig. Wir laden die Industrie ein: Startet die grüne Revolution jetzt. PAPACKS bietet mit seinen weltweiten Lizenzprogrammen in Zukunft auch diese neue Technologie an.“
Tomáš Vránek, CEO von ICE Industrial Services, ergänzt: „Viele reden über Nachhaltigkeit als Marketing-Gag. Wir bauen sie. Wir haben die Präzision und Geschwindigkeit der Automobil-Robotik auf die Verpackungsindustrie übertragen. Zusammen mit PAPACKS und Inmaco haben wir nicht nur eine Maschine gebaut, sondern ein komplett neues industrielles Level erreicht.“
