GEA baut eine groß angelegte Mischanlage für Symrise am Standort Holzminden in Niedersachsen. Diese neue Anlage wird die Produktionskapazität für flüssige Aromen von Symrise um bis zu 50 % steigern, die Flexibilität erhöhen und die Effizienz der Fertigungsprozesse verbessern.
50 % Kapazitätssteigerung
Symrise hat seine Produktion stetig gesteigert, um der steigenden Nachfrage im Lebensmittel- und Getränkesektor gerecht zu werden. Die neue Mischanlage, deren Fertigstellung für das Frühjahr 2026 geplant ist, ist Teil der laufenden Bemühungen zur Skalierung der Produktion. Die Anlage wird eine Vielzahl von Rohstoffen verarbeiten, darunter alkoholbasierte Lösungen, Zitrusöle und viskose Sirupe, die alle eine spezielle Handhabung erfordern.
„Die Herstellung flüssiger Aromen ist eine der Kernkompetenzen von Symrise. Die neue Anlage erhöht unsere Kapazität um bis zu 50 % und verkürzt unsere Lieferzeiten erheblich. Das macht uns flexibler und ermöglicht es uns, die wachsende Kundennachfrage besser zu bedienen“, erklärt Karsten Zota, Werksleiter Liquid Compounding bei Symrise.
Das Herzstück der Anlage wird ein neuer Mischbereich sein, in dem die Rohstoffe über Vakuumfördersysteme zu den Mischbehältern transportiert werden. Pulver werden mit einer speziellen Füllvorrichtung hinzugefügt, und die Mischungen werden dann zur Reifung in Kühltanks oder direkt zu den Abfüllanlagen geleitet.
Neben der erhöhten Kapazität wird die Anlage mit energieeffizienten Technologien ausgestattet sein, darunter ein Wärmerückgewinnungssystem, das die Energie aus Reinigungsprozessen wiederverwendet. Dies wird dazu beitragen, den Gesamtenergieverbrauch zu senken und die Umweltbelastung durch die Produktion zu verringern.
Maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Produktionsprozesse
Das Design der Anlage berücksichtigt auch die Notwendigkeit einer präzisen Handhabung einer Vielzahl von Inhaltsstoffen, um Abfall zu minimieren und eine optimale Kontrolle über die Produktqualität zu gewährleisten. Dr. Lukas Schnöing, Projektmanager bei GEA, erklärt: „Dieses Projekt zeigt, wie wichtig maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen sind. Unsere Erfahrung in der Verarbeitung komplexer flüssiger Produkte in Verbindung mit einem präzisen Projektmanagement hat diese Anlage ermöglicht.“
Die neue Anlage soll Symrise dabei unterstützen, sich schnell an Markttrends anzupassen, wie beispielsweise die wachsende Nachfrage nach natürlichen und Clean-Label-Inhaltsstoffen.
