Materialalternativen

Israel: Melodea präsentiert neue Verpackungslösung zur Reduzierung von Plastikmüll

Melodea Team
© Melodea

Das Green-Tech-Unternehmen Melodea bringt mit VBseal™ eine neue nachhaltige Verpackungslösung auf den Markt, um den Plastikmüll in Verbraucherverpackungen zu reduzieren.

Die grüne Beschichtungslösung ist wasserdampf-, öl- und aromabeständig und verfügt über Heißsiegeleigenschaften. Um diese Bemühungen zu unterstützen, hat das Unternehmen eine Pilotanlage und ein Innovationszentrum eröffnet, die es ihm ermöglichen, seine Kunden zu bedienen und die neue Lösung zu demonstrieren. Der neue Standort wird auch bestehende Barrierebeschichtungsprodukte testen und beschichtete Rollen und Beutel im Pilotmaßstab herstellen.

Einer neuen Studie zufolge könnte sich die Menge des weltweit verbrauchten Kunststoffs – von dem der größte Teil auf Mülldeponien landet – bis 2050 fast verdoppeln, wenn nicht dringend etwas unternommen wird. Der Bericht der Gruppe Back to Blue warnt davor, dass der Kunststoffverbrauch in den G20-Staaten ohne signifikante politische Maßnahmen bis zu diesem Zeitpunkt 450 Millionen Tonnen pro Jahr übersteigen wird – fast das Doppelte des zuletzt für 2019 gemessenen Wertes von 261 Millionen Tonnen.

Dem Bericht zufolge ist ein weltweites Verbot von unnötigem Einwegplastik (SUP) die wirksamste Maßnahme. Im März 2022 einigten sich 175 Nationen auf ein Abkommen der Vereinten Nationen zur Bekämpfung der Plastikverschmutzung, das bis Ende 2024 in Kraft treten soll.

Rezikliert Logo
© Adobe Stock – banphote

Versiegelte Beschichtungs-Verpackungslösung

VBseal verfügt über eine außergewöhnliche Wasserdampfbeständigkeit und Heißsiegeleigenschaften, alles in einer Beschichtung. Es ergänzt die bestehenden umweltfreundlichen Barrierebeschichtungsprodukte von Melodea, MelOx™ für Sauerstoff und VBcoat™ für Wasserdampf sowie Öl und Fett. Das Material ist für die Auskleidung von Verpackungen für frische Lebensmittel, Cerealien, Fast Food, Süßwaren wie Kekse und Speiseeis sowie für Waschmittel und Kosmetika vorgesehen.

Es ist vollständig recycelbar, bietet einen leistungsstarken Schutz und ist in Beschichtungsmaschinen eine Komplettlösung sowohl für die Wasserdampf- als auch für die Heißsiegelung, wodurch zwei verschiedene Durchgänge vermieden werden, was die Anwendung erleichtert und die Produktionskosten senkt. VBseal ist frei von Paraformaldehyd (PFA) und Bisphenol A (BPA) und ist FDA- und BfR-konform.

„Die Verpackungshersteller haben einen dringenden Bedarf an einer nachhaltigen Barrierebeschichtung, die sowohl Wasserdampfschutz als auch Heißsiegeleigenschaften aufweist und die üblicherweise verwendete PE-Kunststoffschicht ersetzen kann“, erklärt Cee Azerraf, PhD, VP Sales & Marketing von Melodea. „Unser Forschungs- und Entwicklungsteam hat an diesem neuen Produkt gearbeitet, das unser bestehendes VBcoat ergänzt, und wie bei allen unseren Produkten war es entscheidend, dass es recycelbar ist und sich auf bestehenden Beschichtungsanlagen leicht auftragen lässt.“

© marina_larina – stock.adobe.com

Neue Pilotanlage

Angesichts der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungslösungen evaluieren die Hersteller neue Lösungen in einem Pilotmaßstab. Zu diesem Zweck hat Melodea sein neues Pilotzentrum eröffnet und 500.000 US-Dollar in fortschrittliche Anlagen und Analysetools investiert, um Konsumgüterhersteller und Verpackungsproduzenten bei ihren Bemühungen zu unterstützen, die Nachhaltigkeitsziele für grüne Verpackungen zu erreichen. Das neue Zentrum wird Unternehmen entlang der gesamten Verpackungswertschöpfungskette bei der Erforschung nachhaltiger Barrierelösungen aus Kunststoff, Papier und Biokunststoffen unterstützen.

„Wir bieten unseren Kunden einen Ort, an dem sie ihre Produkte unter Verwendung unserer umweltfreundlichen Lösungen bewerten können, wobei sie die volle Kontrolle über den Beschichtungsprozess haben“, erklärt Shaul Lapidot, PhD, CEO und Mitgründer von Melodea. „Wir können das umfangreiche Know-how des Forschungs- und Entwicklungsteams von Melodea in Bezug auf Beschichtungen und die Optimierung der Barriereleistung nutzen und die Ergebnisse vor Ort analysieren sowie die Markteinführungszeit für neue Produkte und Verpackungen verkürzen.“

Viele der weltweit größten Konsumgüterhersteller haben sich öffentlich dazu verpflichtet, ihre Verpackungen innerhalb der nächsten 5-10 Jahre zu 100% wiederverwertbar oder wiederverwendbar zu machen und damit von Einwegkunststoffen wegzukommen. Dieser Zeitplan wird durch die öffentliche Nachfrage beschleunigt. „Wir freuen uns darauf, in der neuen Anlage mit Herstellern von Lebensmitteln, Kosmetika, pharmazeutischen und landwirtschaftlichen Produkten sowie mit Verpackungsunternehmen zusammenzuarbeiten, um sie bei der Erreichung ihrer Ziele zu unterstützen“, fügt Lapidot hinzu.

Weitere Informationen unter: melodea.eu

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