Handtmann hat eine neue Kommunikationsschnittstelle entwickelt, mit der die Konnektivität von Handtmann Systemtechnologie und Fremdkörperdetektionslösungen auf ein neues Level gehoben werden soll. Die neue Kommunikationsschnittstelle X40 ist für Metalldetektoren aller Hersteller offen.
Insbesondere auch alternative Fleisch- und Wurstwarenhersteller in mittlerer bis industrieller Betriebsgrößen sollen von der zentralen Liniensteuerung und der flexiblen Konfiguration für vielfältige Produktionsprozesse profitieren: Der Anschluss des Metalldetektors erfolgt direkt am Auslauf des Handtmann Vakuumfüllers oder bei Einsatz eines Füllwolfes nach dem Füllwolf. Synchronisation, Signalaustausch, Programmumschaltungen und mehr erfolgen zentral über die Monitorsteuerung des Vakuumfüllers, was das Bedienen der Gesamtlinie enorm erleichtern soll. Wechselt die Bedienperson das Programm auf dem Vakuumfüller, wird auch automatisch das Programm des Metalldetektors gewechselt. Damit soll sichergestellt werden, dass für den jeweils produzierten Artikel auch immer das richtige Metalldetektorprogramm verwendet wird und die Qualitätssicherung wird dadurch nochmals gesteigert.
Die Integration eines Fremdkörperdetektionsgerätes in den Füllprozess ermöglicht das frühzeitige Erkennen und Ausschleusen von metallischen Verunreinigungen in allen flüssig bis pastösen Produktmassen während des Füll- und Portionierprozesses, was gesamthaft einen kontinuierlichen Produktionsprozess sichert. Transparenz mit Rückverfolgbarkeit der Produktionsverläufe wird durch regelmäßige Aufzeichnungen und Audits abgebildet.
Neben der neuen Kommunikationsschnittstelle zwischen Vakuumfüller und Metalldetektor, bietet Handtmann mit der Handtmann Communication Unit (HCU) auch eine Software-Lösung an, um die erforderlichen Tests des Metalldetektors papierlos zu dokumentieren.
Im Rahmen einer Vertriebskooperation hat Handtmann mit der Sesotec GmbH, Spezialist für Food Safety und Fremdpartikeldetektion, die neue Kommunikationsschnittstelle X40 bereits umgesetzt. Lebensmittelverarbeiter profitieren dadurch von einer erprobten und gesamthaften Lösung inklusive Serviceleistungen aus einer Hand.
Handtmann Technologie für alternative Proteinprodukte
Handtmann hat den Trend in der Lebensmittelbranche zu pflanzlichen Proteinprodukten längst erkannt und bietet Herstellern von veganen Fleischalternativen umfassende Prozesslösungen für die Produktion. So konnten sich Besucher auf der vergangenen Internorga Messe im März die neuesten Lösungen des Unternehmens für die flexible Lebensmittelverarbeitung für den Außer-Haus-Markt anschauen.
Einen Monat zuvor hatte Handtmann in Kooperation mit MULTIVAC die ‚Future Proteins Conference‚ abgehalten, auf der sich die Fachbesucher über die nachhaltige Verarbeitung und Verpackung Alternativer Proteine informieren konnten. „Die Veranstaltung war eine einzigartige Gelegenheit, sich nicht nur über die neuesten Trends im Bereich der Alternativen Proteine zu informieren, sondern auch über die neusten nachhaltigen und effizienten Lösungen zum Verarbeiten und Verpacken dieser Produkte“, so Dr. Tobias Richter, Geschäftsführender Direktor und CSO der MULTIVAC Gruppe.
Mitte April präsentierte Handtmann seinen neuen Premium Handtmann Schneidsatz (PH) für die optimale Synchronisation aus neuester Vakuumfülltechnik, Füllwolf- und Separiertechnologie mit abgestimmtem Schneidsatz sowie die Option eines smarten Schneidsatzmanagements.
Weitere Informationen unter www.handtmann.de.
